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詳細情報 |
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| 材料: | 100%の処女の炭化タングステン | 等級: | JI10/JF10/JF12 |
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| サイズ: | カスタマイズされる | 郵送物: | あなたの要求として |
| 焼結: | 高圧焼結 | 表面処理: | 研摩発破 |
| 適用: | エンド ミル、穴あけ工具、ネジ栓 | 特徴: | 、長続きがする耐久、耐久性 |
| 保証: | 5年以上 | 色: | 銀製灰色 |
| 証明: | ISO9001 | 化学成分: | 共同WC |
| ハイライト: | 330mmの炭化タングステン棒,穴あけ工具の炭化タングステン棒,330mmの固体炭化物棒 |
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製品の説明
ベスト セラーの卸し売り固体炭化物の棒の価格の炭化タングステンの超硬合金
製品紹介
炭化タングステンの棒
1.100%新しい材料
標準的な利用できるの2.Variousサイズそして完全なタイプ
3.Productsは条件にカスタマイズすることができる
炭化タングステンの棒の特徴:
炭化タングステンの棒に関しては、あなたの参照のための一般的な特徴は次ある
詳細については特定のタイプの、私達を知らせなさい:
長い生命の1.Better耐久性、より高い靭性、よりよい変形およびひびの抵抗、結果およびよいサイズの正確さ
2.Adoptは自動放出装置を進めた
良い業績を保障するためにひく3.HIPの焼結および精密
空白4.Bothおよび利用できる終了する炭化タングステンの棒
5.Canは正確なひき、磨くことの後でミラーの効果の表面に達する
適用:
穴あけ工具を、終り製造所作るため、リーマー
品質管理:
1.each棒は1.2mのより高い場所からの低下である
2.All原料は使用の前の密度、硬度およびTRSの点ではテストされる
プロダクトの3.Every部分は内部プロセスおよび最終検査によって行く
プロダクトの4.Everyバッチはたどることができる
表面処理:空白または粉砕
方法の形成:突き出されるまたは押すことを死ぬため
珪華:HIPの焼結
特徴:高い耐久性および靭性;高い組合せの能力;それがある時
粉砕、精密地面および磨かれたサンプルを使って:利用できる
パッキング:外でペーパー内部、カートンまたは木箱、または顧客の要求ごとに。
| 炭化物棒 | ||||
| 焼結させる | ||||
| 長さ330(310) mm | ||||
| タイプ | D | 許容（mm） D | L | 許容（mm） L |
| Bφ0.5×330 | 0.5 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ1.0×330 | 1.0 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ1.2×330 | 1.2 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ1.6×330 | 1.6 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ1.8×330 | 1.8 | +0.10/0.20 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ2.3×330 | 2.3 | +0.10/0.30 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ2.5×330 | 2.5 | +0.10/0.30 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ3.0×330 | 3.0 | +0.10/0.30 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ3.5×330 | 3.5 | +0.10/0.30 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ4.0×330 | 4.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ4.5×330 | 4.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ5.0×330 | 5.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ5.5×330 | 5.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ6.0×330 | 6.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ6.5×330 | 6.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ7.0×330 | 7.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ7.5×330 | 7.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ8.0×330 | 8.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ8.5×330 | 8.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ9.0×330 | 9.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ9.5×330 | 9.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ10.0×330 | 10.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ10.5×330 | 10.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ11.0×330 | 11.0 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ11.5×330 | 11.5 | +0.20/0.50 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ12.0×330 | 12.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ12.5×330 | 12.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ13.0×330 | 13.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ13.5×330 | 13.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ14.0×330 | 14.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ14.5×330 | 14.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ15.0×330 | 15.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ15.5×330 | 15.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ16.0×330 | 16.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ16.5×330 | 16.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ17.0×330 | 17.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ17.5×330 | 17.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ18.0×330 | 18.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ18.5×330 | 18.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ19.0×330 | 19.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ19.5×330 | 19.5 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ20.0×330 | 20.0 | +0.20/0.60 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ21.0×330 | 21.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ22.0×330 | 22.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ23.0×330 | 23.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ24.0×330 | 24.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ25.0×330 | 25.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ26.0×330 | 26.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ27.0×330 | 27.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ28.0×330 | 28.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ29.0×330 | 29.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ30.0×330 | 30.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ31.0×330 | 31.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ32.0×330 | 32.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ33.0×330 | 33.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ34.0×330 | 34.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
| Bφ35.0×330 | 35.0 | +0.20/0.65 | 330 | -0/+10.0 |
プロダクト包装
炭化タングステン棒の生産そしてテスト:
1）炭化物の球は私達のぬれ粉砕機械との顧客の要求によって粉を準備し始める
2) 大量生産の前に、私達は押し、焼結する試験をする必要がありマイクロメートルとサンプルの出現そしてデッサンの条件がバッチ生産の前に満たすことができることを保障するためにサイズを点検する
3) バルク生産は、ブランクを形づけるために原料を押し炭化物の先端は半仕上げの点検を渡されなければならない。
4) 終わるべき珪華のブランク（HIP）および最もよい質および生産能力を保障する完成品の点検。
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